Kulfiberforstærkning kaldes også FRP og anvendes i stigende grad ved renovering af betonstrukturer på grund af dets mange fordele. FRP står for fiber reinforced polymer eller på dansk fiberforstærkede kompositsystemer. Termen dækker over det samme som kulfiberforstærkning og de to ord anvendes i flæng.
Denne side er en oversigt over fordelene ved at bruge kulfiber samt de forskellige muligheder, som kulfiberforstærkning tilbyder, herunder stænger, ark og plader.

Høj styrke og lav vægt:
Kulfiber er ekstremt stærkt i forhold til dets vægt. Dette gør det muligt at styrke betonstrukturer uden at tilføje betydelig vægt, hvilket er ideelt til renovering af ældre bygninger og broer.
Korrosionsbestandighed:
I modsætning til stål korroderer kulfiber ikke. Dette gør det særligt velegnet til anvendelse i aggressive miljøer, såsom kystområder eller kemiske fabrikker.
Hurtig installation
Kulfiberforstærkning kan installeres hurtigt og effektivt, hvilket reducerer nedetid og forstyrrelser i brugen af strukturen.
Fleksibilitet i anvendelse
Kulfiber kan formes og tilpasses til forskellige strukturelle behov, hvilket gør det muligt at bruge det til en bred vifte af applikationer.
Længere levetid
På grund af dens styrke og korrosionsbestandighed har kulfiberforstærkning en længere levetid sammenlignet med traditionelle materialer.
Lavere CO2 aftryk
Sammenlignet med en stålarmering har kulfiberforstærkning oftest et væsentligt lavere CO2-aftryk. Under renoveringen af Langebro sparede de fx omkring et ton CO2 ift. den først projekterede del.

Der findes forskellige typer af FRP-systemer, der har forskellige anvendelsesmuligheder.
Stænger, dug, ankre og bånd bruges til at forstærke betonen således denne kan udføres i tyndere konstruktioner.
Kulfiber udføres enten udenpå beton eller fræses ind i samme. Kulfiberen bliver dækket ind et lag af epoxyharpiks, der fæstner den til betonen og dækker den til.
Broer: Forstærkning af brodæk og søjler for at forbedre strukturel integritet og modstand mod tung trafik.
Bygninger: Opgradering af ældre bygninger for at opfylde moderne bygningsreglementer eller forstærke de eksisterende mure. Ved nybyg anvendes kulfiber ofte til at muliggøre slankere konstruktioner.
Industrielle strukturer: Forstærkning af tanke, siloer og andre strukturer udsat for aggressive kemiske miljøer.
Infrastruktur: Forbedring af vej- og jernbanetunneller for at øge deres holdbarhed og sikkerhed.

Kulfiber fastklæbes til betonkonstruktionen med en klæber baseret på epoxyharpiks.
Til FRP-systemer fra StoCretec anvendes disse to epoxyklæbere:
Dette er den primære klæber til kulfiber. Den anvendes til fastklæbning af alle kulfibertyper undtagen dugen.
Dens hurtige tørretid gør den også særlig velegnet som spartel for at udligne ujævnheder inden montering af kulfiber.
Anvendes primært som klæber til montering af kulfiberdug.
Kulfiberstænger anvendes ofte til at erstatte eller supplere traditionelle stålstænger i armeret beton. De er især nyttige i applikationer, hvor vægtbesparelse og korrosionsbestandighed er vigtige. Kulfiberstængers lavere CO2 sammenlignet med stål og deres gode levetid ofte et vægtigt argument for at vælge denne løsning. Kulfiberstængerne klæbes med StoPox SK 41.

Dimensjon: 10 x 10 mm
E-modul: 160/210 GPa

Kulfiberstænger monteres ofte ved at blive fræset ind i betonen og dækkes af epoxyharpiks.
Kulfiberdug bruges til overfladeforstærkning af betonstrukturer for at øge forskydningskræfterne. Disse ark kan limes direkte på betonoverfladen ved hjælp af StoPox LH. De er fleksible og kan anvendes på komplekse geometrier, hvilket gør dem ideelle til reparation og forstærkning af søjler, bjælker og vægge. Kulfiberark kan også anvendes til at indkapsle hele strukturer for at forbedre deres styrke.

Bredde: 50/80/100/120/150 mm
E-modul: 170/210 GPa

Kulfiberplader er færdigproducerede i forskellige E-moduler, bredder og tykkelse. De anvendes ofte til at styrke flader, hvor der er behov for øget strukturel styrke. Pladerne kan klæbes på betonoverfladen med StoPox SK 41 og er velegnede til at forbedre bøjningsevnen af bjælker og dæk. De tilbyder et højt styrke-for-størrelses-forhold og kan skræddersys til specifikke behov.

Bredde: 50/80/100/120/150 mm
E-modul: 170/210 GPa

Kulfiberankeret har udseende som en lille kost, med en fast del hvorfra løse fibre kan spredes ud.
Den faste del af kulfiberankeret forankres i konstruktionen for at kunne opnå et samspil mellem de forskellige bygningsdele og øge kapaciteten. De løse fibre spredes ud og klæbes i de fleste tilfælde til en kulfiberdug eller -plade. De kan også klæbes til andre bygningsdele.
Ankeret klæbes fast med StoPox LH.

Dimensioner:
L1: Stang. Variabel længde, 150 mm er standard
L2: Løse fibre. Fast længde 200 mm
